Lisäksi SmCo-magneeteilla on muita ominaisuuksia:
Luotettava suorituskyky: SmCo-magneetit ovat erittäin kestäviä demagnetisaatiota vastaan, joten ne ovat luotettavia monissa ympäristöissä.
Korroosion- ja hapettumiskestävyys: Komposiittimateriaalin alhaisen rautapitoisuuden vuoksi SmCo-magneeteilla on erinomainen korroosionkestävyys.Toisin kuin NdFeB, SmCo-magneetit eivät tarvitse galvanointia.
Lämpötilan vakaus: SmCo voi pitää magneettivoimansa korkeissa lämpötiloissa (249-300 ℃) ja erittäin matalissa lämpötiloissa (-232 ℃).
Hauraat materiaalit: Sintrattaessa materiaali voi olla hauras, koska se on hauras ja helposti halkeileva, käsittelyssä on rajoituksia, joita perinteiset prosessointimenetelmät eivät ole toimivia.Se voidaan kuitenkin jauhaa, mutta vain, jos käytetään paljon jäähdytysnestettä.Tämä johtuu siitä, että jäähdytysneste voi minimoida tulipalon riskin lämpöhalkeilusta ja hapettuneesta hiontapölystä.
Sovellukset:
1. Huippuluokan PM-moottorit.Yleiset PM-moottorit käyttävät yleensä ferriittimagneetteja tai NdFeB-magneetteja.Mutta paikoissa, joissa lämpötila ylittää 200 ℃ tai jumiutumismomentti on suuri, vain SmCo PM -moottorit ovat päteviä.
2. Sähköakustiset laitteet huippuluokan kaiutinjärjestelmissä.
3. Erittäin luotettava instrumenttijärjestelmä.Monien ilmailu-, ilmailu-, lääketieteen ja muiden alojen instrumenttien on käytettävä SmCo-kestomagneetteja korkean luotettavuuden ja täydellisen turvallisuuden varmistamiseksi.
4. Äärimmäisen tärkeissä tutka- ja viestintäjärjestelmissä käytetään suuria määriä liikkuvia aaltoputkia, magnetroneja, jäljitysputkia, jahtaavia aaltoputkia, gyrotroneja ja muita sähköisiä tyhjiölaitteita, ja SmCo-magneetit muodostavat elektronisäteitä liikkuessaan määrättyä reittiä pitkin.
5. SmCo-magneettiset poistolaitteet syvissä kaivoissa alle 3000 metrin syvyydessä ja SmCo-magneettinen käyttö (pumppu) korkeassa lämpötilassa 200 ℃.
6. Magneettinen imupää, magneettierotin, magneettilaakeri, NMR jne.
SmCo Magnet Grade List
| Materiaali | No | Br | Hcb | Hcj | (BH)max | TC | TW | (Br) | Hcj | ||||
| T | |KGs | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
| 1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8.1-8.5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0.30 |
| YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8,3-88 | 1194-1830 | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0.30 | |
| YX-20 | 0,90-0,d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8.5-9.1 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0.30 | |
| YX-22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-94 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0.30 | |
| YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9.2-9.7 | 1194-1830 | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0.30 | |
| 1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7,7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
| YX-18S | 0,84-0,89 | 8,4-89 | 644-692 | 8.1-8.7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
| YX-20S | 0,89-0,93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8,6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-22S | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8,9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| 1:5 (SmGd)Co5 | LTc(YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6.6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8A | 9.5-11 | 750 | 300 | 20-100 ℃ +0,0156 % ℃ 100-200 ℃ +0,0087 % ℃ 200-300 ℃ +0,0007 % ℃ | |
| Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
| Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-22 | 0,93-0,97 | 9,3-97 | 676-740 | 8,5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
| YXG-24 | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-24L | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| (SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25 ℃ +0,005 % ℃ 20-100 ℃ -0,008 % ℃ 100-200 ℃ -0,008 % ℃ 200-300 ℃ -0,011 % ℃ | |
| Samariumkoboltin fysikaaliset ominaisuudet | ||
| Parametri | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
| Curie lämpötila (℃) | 750 | 800 |
| Suurin käyttölämpötila (℃ | 250 | 300 |
| Hv (MPa) | 450-500 | 550-600 |
| Tiheys (g/cm³) | 8.3 | 8.4 |
| Br:n lämpötilakerroin (%/℃) | -0,05 | -0,035 |
| iHc:n lämpötilakerroin (%/℃) | -0.3 | -0.2 |
| Vetolujuus (N/mm) | 400 | 350 |
| Poikittaismurtolujuus (N/mm) | 150-180 | 130-150 |
Sovellus
SmCo-magneettia käytetään laajalti ilmailussa, korkeita lämpötiloja kestävissä moottoreissa, mikroaaltouunilaitteissa, viestinnässä, lääketieteellisissä laitteissa, instrumenteissa ja mittareissa, erilaisissa magneettisissa lähetyslaitteissa, antureissa, magneettisissa prosessoreissa, äänikelamoottoreissa ja niin edelleen.
Kuvanäyttö
